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重力填充砂漿屬于水泥基灌漿材料,在灌注過(guò)程中僅依靠自身重力自行進(jìn)行充填就能滿(mǎn)足灌漿要求的砂漿。本產(chǎn)品在武廣鐵路、鄭西鐵路、京滬高鐵等多條高速鐵路、客運專(zhuān)線(xiàn)風(fēng)(聲)屏障安裝固定中使用,收到了良好的效果。
一、技術(shù)要求
(一)重力填充砂漿夏季要求
序號 項目名稱(chēng) 技術(shù)要求
1 出機流動(dòng)度(mm) ≥360
30min流動(dòng)度保留值(mm) ≥300
2 泌水率(%) 0
3 氯離子含量(%) ≤0.1
4 抗壓強度(MPa) 2h ≥20
1d ≥40
28d ≥50
5 1d豎向膨脹率(%) ≥0.02
6 28d收縮率(%) ≤0.1
7 抗凍性(g/m2) 外觀(guān)無(wú)異常,剝落量≤1000
(二)重力填充砂漿冬季要求
序號 項目名稱(chēng) 技術(shù)要求
1 初級流動(dòng)度(mm) ≥340
20mm流動(dòng)度保留值(mm) ≥300
2 泌水率(%) 0
3 氯離子含量(%) ≤0.1
4 抗壓強度(MPa) 2h ≥5
4h ≥20
1d ≥40
28d ≥50
5 1d豎向膨脹率(%) ≥0.02
6 28d收縮率(%) ≤0.1
7 抗凍性(g/m2) 外觀(guān)無(wú)異常,剝落量≤1000
二、施工方法
(一)施工前準備
1.重力填充砂漿灌漿前應制定施工組織設計與施工技術(shù)方案。
2.重力填充砂漿灌漿前應準備好計量設備、攪拌機具、灌漿設備、模板以及養護物品等。
3.重力填充砂漿灌注時(shí)模板支護應牢固,模板可采用塑料復合模板活剛模板,在模板內可以帖透水模板布。
4.重力填充砂漿施工前,應將與重力充填砂漿接觸的混凝土基礎表面清理干凈,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。
(二)攪拌
1.重力填充砂漿攪拌時(shí),應按照產(chǎn)品要求的用水量采用專(zhuān)門(mén)的計量設備進(jìn)行加水,不宜通過(guò)增加用水量來(lái)提高其流動(dòng)度。
2.重力充填砂漿宜在現場(chǎng)采用機械攪拌。采用手持電動(dòng)式攪拌器進(jìn)行攪拌,攪拌轉速不低于700r/min。先加入砂漿,后加入拌和水,攪拌時(shí)間不宜少于2min。
(三)灌注
1.攪拌均勻的重力填充砂漿漿料,放置1-2min,待其中的氣泡基本消失,即可進(jìn)行灌注。
2.重力填充砂漿從灌注孔灌注時(shí),應采用漏斗進(jìn)行灌注或從模板縫隙灌入,漏斗的高度不宜低于400mm;從側面灌注時(shí),模板高度應超過(guò)鋼板底面5-10mm。
3.重力充填砂漿灌漿時(shí)的砂漿入模溫度宜控制在5-30℃;
4.重力填充砂漿灌注時(shí),應對周?chē)慕Y構物進(jìn)行保護,防止外漏砂漿污染環(huán)境。
5.夏季施工重力填充砂漿時(shí),除了重力充填砂漿的性能應滿(mǎn)足技術(shù)要求規定外,還應采取以下措施:
(1)重力填充砂漿灌注前應對基礎表面采取降溫措施;
(2)應對重力充填砂漿和水采取降溫措施,以確保灌注時(shí)砂漿的溫度在30℃以下;
(3)重力填充砂漿灌注后,應及時(shí)采取保濕養護措施,防止失水過(guò)快造成表面開(kāi)裂。
6.冬季施工時(shí),除了重力充填砂漿的性能應滿(mǎn)足技術(shù)要求規定外,還應采取以下措施:
(1)重力填充砂漿宜采用熱水進(jìn)行拌合,拌合水溫不高于60℃,漿體入模溫度不低于5℃;當現場(chǎng)沒(méi)有條件采取熱水拌合時(shí),需要提前向我公司說(shuō)明;
(2)受凍前,重力充填砂漿的抗壓強度不得低于10MPa。
(四)養護與拆模
1.重力填充砂漿灌注完畢后應對裸露部分及時(shí)采用保溫保濕養護,對未暴露部分應采用帶模養護,當不能帶模養護時(shí)應提前向我公司說(shuō)明;或在拆模后及時(shí)覆蓋,避免表面失水過(guò)快造成表面裂紋。
2.負溫條件下,不得采用澆水養護已經(jīng)澆筑的重力填充砂漿;
3.重力填充砂漿拆模時(shí),砂漿芯部與環(huán)境之間的溫差不得大于15℃。
三、包裝與儲存
(一)包裝
重力填充砂漿采用袋裝,每袋的凈含量為25Kg和50kg兩種包裝。
(二)儲存
重力充填砂漿干燥儲存保質(zhì)期為三個(gè)月。
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